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    焊接材料的注意事项

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    焊接材料指的是焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊,那么其中它的注意事项分别是:

    1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

    2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。

    3、焊口应清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

    4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般要比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

    5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

    6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

    7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

    8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

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